Rápido
Análisis ágil en campo, enfocado en lo que de verdad importa.
XC
Consultoria
Inteligencia que transforma
operaciones en resultados.
Diagnóstico Flash
de su operación física
XC Consultoria visita su operación, analiza los procesos clave e identifica oportunidades de mejora con rapidez, precisión y foco en resultados.
EQUIPO XC
XC en campo
Consultores dentro del almacén, observando la operación real.
Lo que usted recibe
- Radiografía de su operación actual
- Principales problemas y causas raíz
- Oportunidades de mejora con impacto
- Estimación de ganancias (costos, productividad, nivel de servicio)
- Recomendaciones prácticas y priorizadas
- Informe ejecutivo claro y objetivo
Preciso
Lectura clara de brechas, causas y oportunidades reales.
Enfocado en resultados
Recomendaciones prácticas y priorizadas para un impacto inmediato.
Cómo funciona el Diagnóstico Flash
Preparación
Lectura inicial de la operación, los datos y los objetivos.
Visita técnica
Observación de los procesos del almacén, entrevistas y evidencias.
Análisis y diagnóstico
Análisis de los datos, brechas, causas y oportunidades.
Presentación de hallazgos
Hallazgos clave, impactos estimados y primeras recomendaciones.
Plan de acción
Plan priorizado para la evolución de la operación.
Analizamos los principales pilares de su operación
Recepción
Procesos, layout, recursos y productividad.
Almacenaje
Ubicaciones, ocupación, rotación y movimiento.
Preparación de pedidos
Métodos, rutas, exactitud y productividad.
Expedición
Flujo, programación, muelles, citas y nivel de servicio.
Personas y procesos
Mano de obra, procesos, roles e indicadores.
Tecnología y datos
Sistemas, integraciones, datos y automatizaciones.
XC Consultoria
Inteligencia que transforma
operaciones en resultados.
Diagnóstico Flash
El primer paso hacia una operación más eficiente, competitiva y rentable.
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Y descubra el potencial real de su operación.
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Plataforma inteligente, integrada y completa
para la excelencia operativa de su cadena logística
Una plataforma. Múltiples soluciones. Resultados reales.
Arquitectura 100% web
Acceda desde cualquier lugar, en cualquier momento.
Multisitio
Gestión centralizada con operación descentralizada.
Nuestras soluciones
XC WMS
Gestión completa del almacén con ubicaciones, inventario, preparación, expedición, conteos, reabastecimiento y mucho más.
XC YMS
Gestión de patios y muelles con agendamiento, control del flujo de vehículos, filas, estadías e integración con el WMS.
XC HUB
Integración y orquestación de información entre sistemas, socios y procesos de la cadena logística y del negocio.
XC KPI
Tableros e indicadores en tiempo real para una gestión a la vista y decisiones rápidas y estratégicas.
XC 3D
Simulación y visualización 3D del almacén para proyectos, slotting, análisis de capacidad y flujo operativo.
Visualización 3D inteligente
Tenga el control total de su almacén con simulaciones y visualizaciones en 3 dimensiones.
- Análisis de capacidad y ocupación
- Proyectos de layout y almacenaje
- Optimización de espacio y movimiento
- Simulación de procesos y flujos operativos
Gestión por KPI en tiempo real
Pedidos Expedidos
1.248
+32%
Exactitud del Inventario
99,5%
+2,1%
Productividad (Líneas/Hora)
125
+18%
OTIF (Entregas)
98,6%
+4,3%
Costo Logístico (%)
6,25%
-1,2%
XC KPI — tableros en tiempo real
Ocupación 72%
Expedición por día de la semana
Exactitud
OTIF
Productividad
Arquitectura 100% web
Acceso por navegador
Sin instalación de clientes
Actualizaciones automáticas
Alto rendimiento y escalabilidad
Seguridad y cumplimiento
Integración vía APIs y webservices
Innumerables verticales de negocio
- Retail
- E-commerce
- Industria
- Alimentos y Bebidas
- Farmacéutico
- Automotriz
- 3PL
- Agro
- Cosméticos
- Electrónicos
- Construcción
- Mayoreo y Distribución
... ¡y muchas más!
Innumerables recursos para potenciar su operación
- Gestión de Inventario
- Ubicaciones Inteligentes
- Picking y Preparación
- Cross Docking
- Conteo Cíclico
- Reabastecimiento Automático
- Gestión de Muelles
- Agendamiento de Vehículos
- Trazabilidad Completa
- Informes Gerenciales
- Configuraciones Flexibles
- Workflow Personalizable
- Alertas y Notificaciones
- Movilidad Total
XC WMS
Gestión completa de la cadena productiva
De la recepción a la expedición
Inteligencia y control en cada etapa. Más eficiencia, trazabilidad y resultados.
Flujo de etapas de XC WMS
- 1
Recepción de
Materia primaProgramación, verificación, inspección y entrada al stock.
- 2
Almacenaje
Ubicación inteligente, control de lotes, caducidad y calidad.
- 3
Abastecimiento de la
línea de producciónPreparación y entrega programada de materiales a producción.
- 4
Control de producción
y consumoTrazabilidad del consumo, registros e integración con PCP/ERP.
- 5
Almacenaje de
producto terminadoRecepción del producto, almacenaje y gestión de stock.
- 6
Expedición
Preparación, verificación, carga y expedición con trazabilidad.
Recursos de XC WMS por etapa
Recepción
- Programación de recepción
- Verificación de cantidad
- Inspección de calidad
- Registro de lotes y caducidad
- Entrada al stock
Almacenaje
- Ubicación automática
- Gestión de lotes y caducidad
- Control de calidad
- Inventario y trazabilidad
- Optimización del espacio
Abastecimiento
- Órdenes de abastecimiento
- Preparación por ruta optimizada
- Kanban y reposición
- Entrega en la línea de producción
- Menos faltantes y paradas
Producción y consumo
- Registro de producción
- Baja automática de consumo
- Trazabilidad total
- Integración con PCP/ERP
- Análisis de eficiencia
Producto terminado
- Recepción de producto terminado
- Ubicación dedicada
- Control de lotes y caducidad
- Inventario y trazabilidad
- Optimización del stock
Expedición
- Órdenes de expedición
- Preparación y verificación
- Checklist de carga
- Emisión de documentos (factura)
- Trazabilidad de la entrega
Controles y recursos de XC WMS en todas las etapas
- Trazabilidad completa
- Gestión de Lotes y Caducidad
- Control de Calidad
- Integración ERP/PCP
- Movilidad (Terminales)
- Paneles en tiempo real
- Alertas y Notificaciones
- Informes de Gestión
Beneficios
- Trazabilidad de punta a punta
- Menos pérdidas y retrabajos
- Más productividad en producción
- Stock optimizado
- Más agilidad en la expedición
- Decisiones basadas en datos
Panel de indicadores de XC WMS
WMS
1.248
Movimientos
98,6%
Exactitud
125
Expediciones
99,2%
Nivel de servicio
XC WMS
Conecta procesos. Integra operaciones. Genera resultados.
- Más control
- Más eficiencia
- Más calidad
- Más agilidad
- Más resultados
XC Soluções
Inteligencia que mueve tu operación.
XC YMS
Administración de los procesos
Gestión inteligente del patio y muelles para operaciones más ágiles, seguras y eficientes.
Más visibilidad. Más control.
Más eficiencia en su almacén.
1 Programación
Programación de vehículos con control de ventanas de llegada.
Mayo 2024
Mayo de 2024, con el día 14 seleccionado.
Citas
- 08:00Confirmado
- 09:00Confirmado
- 10:00Confirmado
- 11:00Confirmado
- 12:00Pendiente
- Menos colas y tiempo de espera
- Mejor planificación de las operaciones
- Comunicación anticipada con los conductores
2 Check-in / Check-out
Registro de entrada y salida con validación automática.
ABC1D23Entrada Autorizada
- Conductor:
- João Silva
- Transportista:
- Translog
- Cita:
- 14/05 09:00
- Entrada:
- 14/05 08:52
- Validación de documentos y permisos
- Registro de horarios en tiempo real
- Más seguridad para el patio
3 Posicionamiento
Direccionamiento inteligente a plazas y muelles disponibles.
Plazas disponibles
| Plaza | Tipo | Distancia |
|---|---|---|
| V07 | Muelles 03 | 120 m |
| V12 | Patio | 250 m |
| V21 | Patio | 310 m |
- Optimización del uso del patio
- Menos desplazamientos y maniobras
- Orientación por panel o móvil
Visión general del patio
Vehículos en el Patio24
Programados Hoy18
En Operación12
En Espera6
Tiempo Medio de Ciclo01:32hh:mm
EN OPERACIÓNEN ESPERAPROGRAMADO
Flujo del proceso
- Programación
- Check-in
- Posicionamiento
- Operación
- Check-out
- Salida
4 Seguimiento en tiempo real
Panel con visión completa del patio, muelles y estado de las operaciones.
| Matrícula | Estado | Lugar | Tiempo |
|---|---|---|---|
| ABC1D23 | En Operación | Muelle 02 | 00:45 |
| DEF4G56 | En Espera | Patio A | 00:20 |
| GHI7H89 | Programado | Patio B | --:-- |
| JKL0K12 | Concluido | Muelle 05 | 01:10 |
- Visibilidad total de las operaciones
- Actualizaciones en tiempo real
- Mejor toma de decisiones
5 Reglas y permisos
Control de accesos, prioridades y reglas de negocio.
Reglas activas
| Regla | Descripción |
|---|---|
| Prioridad por Cargador | Prioriza vehículos de clientes estratégicos |
| Ventana de Cita | Respeta la ventana programada |
| Tipo de Vehículo | Valida tipo y tamaño del vehículo |
| Documentos Obligatorios | Exige documentación obligatoria |
| Restricción de Ítems | Controla ítems peligrosos / restringidos |
- Flexibilidad para su proceso
- Seguridad y conformidad
- Reglas configurables
6 Informes e indicadores
Indicadores gerenciales para análisis del desempeño del patio.
Tiempo Medio de Espera00:48hh:mm
Tiempo Medio de Ciclo01:32hh:mm
Utilización del Patio78%
Adherencia a la Cita92%
Volumen de operaciones
- 5808/05
- 5009/05
- 4610/05
- 5511/05
- 4212/05
- 5713/05
- 5414/05
- Siga los KPIs en tiempo real
- Análisis históricos y comparativos
- Informes personalizados
Proceso de verificación en XC WMS
Convocatoria activa Recepción Verificación a ciegas Ajuste real de lo recibido
1
Convocatoria activa
XC WMS
El sistema XC WMS genera y envía la convocatoria activa para la recepción de la mercancía.
- Orden de compra liberada
- Transportista agendado
- Convocatoria enviada al proveedor
Convocatoria enviada
2
Recepción
La mercancía llega y se registra en el sistema. Se realiza la recepción física y documental.
- Entrada de la mercancía
- Registro de la factura
- Ítems recibidos en el sistema
Recepción realizada
3
Verificación a ciegas
LOTE: 12345CANT.: 100
La verificación se hace a ciegas, sin acceso a la cantidad indicada en la factura.
- El operario no ve lo esperado
- Cuenta y valida los ítems reales
- Registra la cantidad verificada
Verificación realizada a ciegas
4
Ajuste real de lo recibido
Ajuste real de lo recibido
| Ítem | Factura | Verificado | Diferencia |
|---|---|---|---|
| 001 | 100 | 98 | -2 |
| 002 | 50 | 50 | 0 |
El sistema compara lo verificado con lo esperado y calcula el ajuste real de lo recibido.
- Comparación automática
- Cálculo de diferencias
- Registro del ajuste real
Ajuste real calculado
5
Resultado y cierre
La recepción se cierra con el resultado de la verificación y se actualiza el stock.
- Diferencias tratadas
- Stock actualizado
- Proceso concluido
Recepción concluida
Beneficios del proceso
Mayor precisión en las verificaciones
Verificación imparcial (a ciegas)
Menos pérdidas y divergencias
Trazabilidad completa
Proceso eficiente e integrado
XC WMS
Reglas de almacenaje
Organice su inventario con inteligencia para más eficiencia, trazabilidad y seguridad.
El lugar correcto para cada ítem.
Más control. Más agilidad. Más resultados.
1. Mejor ubicación
El sistema identifica automáticamente la mejor ubicación disponible según múltiples criterios.
- Rotación del ítem
- Proximidad al muelle
- Capacidad y ocupación
- Compatibilidad y reglas
- Balanceo del almacén
Ubicación sugerida: A-03-04-02
Mayor eficiencia en el almacenaje y en la preparación.
2. Dedicada o aleatoria
Dedicada
Cada ítem tiene una ubicación fija definida.
- Ideal para ítems de alta rotación o que exigen control estricto.
- Más agilidad y estandarización.
A-01-01-01A-01-01-02A-01-01-03
Aleatoria
El ítem puede almacenarse en cualquier ubicación disponible que cumpla las reglas.
- Mayor flexibilidad y aprovechamiento del espacio.
- Ideal para ítems de baja rotación o inventario estacional.
B-02-04-01C-05-02-03A-03-01-02
3. Control por lotes
Almacene y controle sus ítems por lote, garantizando trazabilidad y vida útil.
- Trazabilidad completa
- Vida útil y vencimiento
- FEFO / FIFO
- Bloqueo automático de lotes vencidos
Ejemplo de lotes
| Lote | Fabricación | Vencimiento | Estado | Ubicación |
|---|---|---|---|---|
| L240515 | 15/05/2024 | 15/05/2025 | Liberado | A-01-01-01 |
| L240516 | 16/05/2024 | 16/05/2025 | Liberado | A-01-01-02 |
| L240517 | 17/05/2024 | 17/05/2025 | Bloqueado | – |
| L240518 | 18/05/2024 | 18/05/2025 | Liberado | A-01-02-01 |
Estrategias disponibles: FIFO, FEFO, LIFO o personalizadas.
4. Ítems averiados o en cuarentena
Los ítems averiados o en cuarentena se identifican y almacenan en áreas separadas con control total.
- Aislamiento automático
- Bloqueo para uso o expedición
- Trazabilidad e historial
- Liberación controlada
Averiados
Área exclusiva para ítems dañados o fuera de especificación.
Área: AVA-01
En cuarentena
Área exclusiva para ítems en análisis o a la espera de liberación.
Área: QUA-01Reglas personalizables
Las reglas pueden combinarse según la estrategia de su negocio.
Por ítem, familia, categoría o cliente
Por característica física o química
Por área, zona o tipo de inventario
Por fecha de vencimiento, fabricación o recepción
Por unidad de negocio, sucursal u operación
Ejemplo de regla configurada
Si el ítem es de la categoría “Alimento” y el lote vence en hasta 30 días, aplicar FEFO y almacenar en la zona de picking refrigerado.
Categoría Alimento
Vencimiento ≤ 30 días
FEFO
Zona Refrigerada
Cómo funciona en XC WMS
Recepción del ítem/lote
Aplicación automática de las reglas
Sugerencia de la mejor ubicación
Almacenaje confirmado
Control y trazabilidad en tiempo real
Decisiones basadas en datos
XC WMS Creando las olas de preparación
Organice, agrupe y priorice sus pedidos con inteligencia para una preparación más eficiente.
XC WMS
Los pedidos entran en XC WMS.
Definición de los criterios de agrupación
Ruta
Productos
Cliente
Región
Mesorregión
Fecha
El sistema agrupa y crea las olas
Ola 01
Ruta: 001 25 pedidos 120 ítems
Ola 02
Región: Sur 18 pedidos 95 ítems
Ola 03
Cliente: ABC S.A. 15 pedidos 60 ítems
…
Ejecución de la ola de preparación
El preparador recibe la ola en el terminal y recorre el almacén en una sola ruta.
Pedidos preparados y listos para la expedición
Las olas concluidas siguen verificadas y con remito hacia el muelle de expedición.
Criterios de creación de olas
Ruta
Agrupe pedidos por ruta de entrega para optimizar el transporte.
Productos
Prepare pedidos que tienen los mismos productos para ganar agilidad.
Cliente
Agrupe pedidos del mismo cliente para facilitar la verificación y la expedición.
Región
Organice por región para una preparación más estratégica y eficiente.
Mesorregión
Detalle aún más la agrupación usando la mesorregión de destino.
Producto
Olas enfocadas en productos específicos para atender demandas prioritarias.
Fecha
Cree olas según la fecha de entrega para cumplir plazos con precisión.
Beneficios del uso de olas en XC WMS
Más productividad en la preparación
Menos desplazamientos en el almacén
Menos errores y más precisión
Mejor aprovechamiento de recursos y tiempo
Procesos organizados y estandarizados
Expedición más rápida y eficiente
XC WMS Inteligencia que organiza, agiliza y entrega resultados.
XC WMS Reabastecimiento automático
Inteligencia que garantiza el producto correcto, en la ubicación correcta, en el momento correcto.
1
Monitoreo de inventario
XC WMS
| Ubicación | Inventario | Mínimo |
|---|---|---|
| A01-01 | 15 | 50 |
| A01-02 | 8 | 30 |
| A02-01 | 25 | 60 |
El sistema monitorea el inventario en tiempo real en todas las ubicaciones e identifica necesidades de reposición.
2
Definición de reglas y prioridades
- Prioridad por rotación (ABC)
- Prioridad por demanda
- Prioridad por nivel de servicio
- Prioridad por ubicación
- Reglas por producto, sector o cliente
Reglas inteligentes definen qué, cuánto y desde dónde reabastecer según diversas prioridades.
3
Reabastecimiento automático
El XC WMS genera automáticamente las órdenes de reabastecimiento para las ubicaciones de preparación según las reglas y prioridades definidas.
4
Múltiples ubicaciones dinámicas
- A01-01OK
- A01-02Bajo
- A02-01Reponer
El sistema considera múltiples ubicaciones de origen y destino, eligiendo siempre la mejor opción disponible de forma dinámica.
5
Ejecución y confirmación
Las órdenes se envían a preparación y, tras la confirmación, los inventarios se actualizan automáticamente.
Reabastecimiento inteligente
Automático
Elimina la intervención manual y reduce tareas operativas.
Dinámico
Se adapta a la variación de la demanda y al comportamiento del inventario en tiempo real.
Múltiples ubicaciones
Evalúa varias opciones de origen y destino para garantizar eficiencia y disponibilidad.
Prioridades
Atiende primero lo más importante: productos, clientes, ubicaciones y niveles de servicio.
Mayor disponibilidad
Garantiza que los productos estén siempre cerca del punto de consumo.
Beneficios del reabastecimiento automático en XC WMS
Menos quiebres y faltantes de producto
Mayor agilidad en la reposición
Menor costo operativo
Mejor aprovechamiento del espacio
Mayor productividad del equipo
Más eficiencia y niveles de servicio
XC WMS Reabastecimiento del picking automático
Abastece el pick face en el momento justo, en la cantidad justa y en la ubicación correcta, según la política de la operación.
1
Monitoreo del picking
XC WMS
| SKU | Pick Face | Stock | Mínimo |
|---|---|---|---|
| PROD A | PF-01 | 12 | 30 |
| PROD B | PF-02 | 45 | 60 |
| PROD C | PF-03 | 5 | 20 |
El sistema sigue el consumo en tiempo real de los ítems del pick face y lo compara con los parámetros de reabastecimiento definidos.
2
Evaluación y detección de la necesidad
- Consumo actual
- Stock disponible
- Parámetros de la política (Mínimo, Máximo, Lote, etc.)
El XC WMS identifica la necesidad de reabastecimiento según las reglas de la política de la operación.
3
Generación automática del reabastecimiento
Orden de reabastecimiento
- Origen:
- A01-01-01
- Destino:
- PF-02
- Producto:
- PROD B
- Cantidad:
- 60 un
- Prioridad:
- Alta
- Tipo:
- Preventivo
Enviar tarea
El sistema crea automáticamente la orden de reabastecimiento y la dirige al operador responsable.
4
Ejecución del reabastecimiento
A01-01-01PF-02
El operador prepara en el área de almacenaje y repone los ítems en el pick face según la orden generada.
5
Confirmación y actualización
Reabastecimiento concluido
Tras la confirmación, el sistema actualiza los stocks y sigue monitoreando para mantener el pick face siempre abastecido.
Modalidades de reabastecimiento
Preventivo
- Anticipado según reglas y parámetros de la política.
- Evita quiebres en el pick face.
- Garantiza continuidad y productividad.
Ejemplo: Cuando el stock del pick face llega al punto de reabastecimiento (mínimo), el sistema genera la orden automáticamente.
Correctivo
- Se activa ante un quiebre o stock por debajo del mínimo crítico.
- Responde rápido para recomponer el pick face.
- Minimiza el impacto en las operaciones.
Ejemplo: Cuando el ítem se queda sin stock en el pick face o baja del nivel crítico, el sistema genera la orden con prioridad alta.
Según la política de la operación
- Reglas por producto, sector o cliente
- Parámetros personalizados
- Lote de reabastecimiento
- Prioridad de la tarea
- Horarios y ventanas operativas
- Ubicaciones de origen preferentes
Beneficios del reabastecimiento automático en XC WMS
Menos quiebres y falta de productos
Más agilidad en el abastecimiento
Mayor productividad de los preparadores
Stocks equilibrados y optimizados
Decisiones basadas en datos reales
Operación alineada con la política del negocio
XC WMS Inteligencia que anticipa, abastece y mantiene su operación siempre en movimiento.
XC WMS Cross Docking inteligente
De la recepción a la expedición, con agilidad, precisión y eficiencia.
El cross docking es el movimiento directo de la mercancía de la recepción a la expedición, sin almacenaje.
XC WMS
El XC WMS orquesta todo el proceso, garantizando flujo continuo, visibilidad y alto rendimiento operativo.
1
Recepción de la mercancía
Recepción
La mercancía llega al almacén y se verifica. El sistema XC WMS registra la entrada y valida los datos de la factura.
2
Análisis y clasificación
XC WMS
- Pedido:
- 12345
- Cliente:
- ABC Ltda
- Destino:
- SP
- Tipo:
- Cross Docking
El XC WMS identifica los productos destinados a expedición inmediata y los clasifica para Cross Docking.
3
Preparación y consolidación en el área de cross docking
Cross Docking
Los artículos se dirigen al área de Cross Docking, se preparan y se consolidan por pedido, ruta o destino.
4
Armado de la carga para expedición
- Pedido:
- 12345
- Destino:
- SP
- Bultos:
- 12
El sistema guía el armado de la carga en el vehículo correcto, garantizando que los pedidos se carguen de forma optimizada.
5
Expedición y carga
Expedición
La carga se sube al vehículo y se asocia a la expedición. El XC WMS confirma la salida y actualiza el estado de los pedidos en tiempo real.
6
Entrega en destino
La mercancía sigue al destino final con agilidad, trazabilidad y control total del proceso.
Ventajas del cross docking
Reducción del tiempo de ciclo
Elimina la necesidad de almacenaje
Reducción de costes operativos
Más agilidad en la expedición
Mayor productividad y eficiencia
Procesos integrados y 100% rastreables
Beneficios del cross docking con XC WMS
Flujo continuo y sin stocks intermedios
Atención más rápida al cliente
Menos manipulación, menos errores y averías
Visibilidad total en todas las etapas
Flexibilidad para distintas rutas y destinos
Integración con transportistas y ERP
XC WMS inteligencia que conecta, agiliza y transforma su operación logística.
XC WMS Gestión de mano de obra del almacén
Planifique, monitoree y evalúe su operación con inteligencia, productividad y eficiencia.
Planificación
del recurso
Defina la necesidad de mano de obra y los turnos de trabajo para cada actividad.
Monitoreo
de las actividades
Siga en tiempo real la ejecución de las actividades, la productividad y el desempeño del equipo.
Análisis gerencial
de las actividades ejecutadas
Vea resultados, indicadores e informes para una gestión estratégica y decisiones acertadas.
1Planificación
Planificación
de la mano de obra
XC WMS
Planificación de Recursos
| Actividad | Turno | Cant. Necesaria |
|---|---|---|
| Recepción | Mañana | 12 |
| Cross Docking | Mañana | 8 |
| Preparación | Tarde | 20 |
| Expedición | Noche | 15 |
| Inventario | Noche | 6 |
El sistema planifica la necesidad de mano de obra por actividad, turno, día de la semana y perfil profesional.
2Asignación y turnos
Asignación y turnos
de trabajo
Turnos de Trabajo
| Colaborador | Actividad | Turno |
|---|---|---|
| Carlos A. | Recepción | Mañana |
| Juliana M. | Preparación | Tarde |
| Marcos S. | Expedición | Noche |
| Fernanda R. | Inventario | Noche |
| Ricardo P. | Cross Docking | Mañana |
Asignación inteligente de los colaboradores según habilidades, disponibilidad y demanda operativa.
3Ejecución y monitoreo
Ejecución y monitoreo
en tiempo real
Actividades en Curso
| Actividad | Previsto | Realizado | % |
|---|---|---|---|
| Recepción | 12 | 11 | 92% |
| Preparación | 20 | 18 | 90% |
| Expedición | 15 | 13 | 87% |
| Inventario | 6 | 6 | 100% |
| Cross Docking | 8 | 6 | 75% |
Siga en tiempo real el avance de las actividades, la productividad del equipo y los desvíos operativos.
4Control de fichaje
Control de fichaje
y presencia
Control de Fichaje
| Colaborador | Entrada | Situación |
|---|---|---|
| Carlos A. | 08:02 | Presente |
| Juliana M. | 08:01 | Presente |
| Marcos S. | 08:05 | Presente |
| Fernanda R. | 08:00 | Presente |
| Ricardo P. | 08:03 | Presente |
Registro de fichaje integrado al sistema, con control de presencia, retrasos, ausencias y horas trabajadas.
5Análisis e informes
Análisis e informes
gerenciales
Indicadores de Mano de Obra
Productividad92,5%
Eficiencia89,1%
Horas Trabajadas1.248 h
Productividad por Actividad
Costo de la Mano de Obra R$ 18.450,00
100%75%50%25%0%
Recepción 87%Preparación 82%Expedición 69%Inventario 59%Cross Docking 54%
Informes y paneles gerenciales con análisis de productividad, eficiencia, costo y desempeño del equipo.
Beneficios de la gestión de mano de obra con XC WMS
Más productividad y eficiencia operativa
Reducción de costos de mano de obra y horas extras
Asignación inteligente de personas a las actividades correctas
Visibilidad en tiempo real de la ejecución de las actividades
Mejor control de presencia, desempeño y disciplina
Decisiones basadas en datos y resultados concretos
XC WMS
Inteligencia que valora a las personas y potencia resultados.
Planificación
inteligente
Planifique su operación según la demanda y la estacionalidad.
Monitoreo
en tiempo real
Siga cada actividad y cada colaborador en tiempo real.
Indicadores
de desempeño
Mida productividad, eficiencia y calidad del equipo.
Control
de costos
Tenga visibilidad total de los costos de mano de obra.
Informes
gerenciales
Información estratégica para una gestión ágil y acertada.
XC WMS Gestión de inventario por ubicación
Control total de su stock, con precisión en cada ubicación del almacén.
Ubicación
Control por ubicación completa del almacén
Pasillo
Organización por pasillos y corredores
Nivel
Visibilidad por niveles y estantes
SKU / Producto
Exactitud por SKU y producto
Familia de producto
Agrupación y análisis por familia de producto
Tipos de ubicación
Gestión por tipo de ubicación (picking, reserva, expedición, etc.)
Sectores
Visión segmentada por sectores del almacén
Estructura del almacén
CD CENTRAL
- SECTOR A - RECEPCIÓN
- PASILLO 01
- NIVEL 01
- NIVEL 02
- NIVEL 03
- PASILLO 02
- NIVEL 01
- NIVEL 02
- SECTOR B - PICKING
- PASILLO 03
- NIVEL 01
- NIVEL 02
- NIVEL 03
- SECTOR C - EXPEDICIÓN
- PASILLO 04
- NIVEL 01
- NIVEL 02
PASILLO 01PASILLO 02PASILLO 03PASILLO 04NIVEL 03NIVEL 02NIVEL 01
Cada posición del almacén es una ubicación: pasillo, nivel y posición.
Vista del stock por ubicación
| Ubicación | SKU | Producto | Cant. disponible | Unidad |
|---|---|---|---|---|
| A-01-01-01 | SKU001 | Producto A | 120 | UN |
| A-01-01-02 | SKU002 | Producto B | 85 | UN |
| A-01-02-01 | SKU003 | Producto C | 60 | UN |
| B-03-02-01 | SKU004 | Producto D | 150 | UN |
| B-03-03-01 | SKU001 | Producto A | 200 | UN |
| C-04-01-01 | SKU005 | Producto E | 90 | UN |
Consultas y filtros inteligentes
- Por Ubicación (Pasillo - Nivel - Posición)
- Por SKU / Producto
- Por Familia de Producto
- Por Tipo de Ubicación (Picking, Reserva, Expedición)
- Por Sector del Almacén
- Posición del Stock en Tiempo Real
Beneficios de la gestión de inventario por ubicación
Exactitud de inventario cercana al 100%
Menos roturas y excesos de stock
Más agilidad para localizar los productos
Inventarios más rápidos, seguros y confiables
Menos costos operativos y pérdidas
Trazabilidad total por ubicación y lote
XC WMS
Panel de Inventario
Total SKUs
5.320
Total Ítems
125.680
Valor de Stock
R$ 2.450.000
Ubicaciones Activas
1.250
Exactitud
99,5%
Stock por Familia
ElectrónicosConsumoLimpiezaOtros
Stock por Sector
RecepciónPickingReservaExpedición
Stock por Estado de Ubicación
OcupadoDisponibleBloqueado
XC WMS: Inteligencia que organiza su almacén y maximiza resultados.
Vista 3D del CD · Mapa de calor
XC Soluções
3PT João Silva
24 Abril 2024 11:21
Vista 3D del CD · XC WMS
Mapa de calorVista 3D del CD
- Actividad Baja
- Actividad Media
- Actividad Alta
- Pasillo:
- R02
- Módulo:
- N2
- Ubicación:
- 23
- Preparaciones:
- 145
- Reabastecimientos:
- 7
Ocupación:98%
Movimientos Hoy
2.491
Total SKUs
1.283
Ocupación del CD
Ocupación del CD
76%
- Actividad Baja
- Actividad Media
- Actividad Alta
Actividad de Preparación
- 61,5%
- 38,5%
Top SKU Movers
- Puerta de Armario
Vista 3D del Almacén
Actualizado: 01/09/2025 11:11:53
Filtros de consulta
Código producto
Todos
Familia producto
Todos
Curva ABC
C
Pasillo
Todos
Edificio
Todos
Nivel
Todos
Tipo
Todos
Ocupación
100%
Total de huecos
1
Ubicaciones disponibles
0
Lista de huecos
| Ubicación | Producto | Cant. | Coste palet | Tipo |
|---|---|---|---|---|
| J29-5 | A00241 - Cesta 23L negra sin tapa | 23 | R$ 468,37 | Pulmón |
| Total | 23 | R$ 468,37 | ||
Vista 3D — estanterías de paletas
Cámaras
- Suelo-muelle
- Pasillo
- Auxiliar
- Auxiliar-suelo
- operador-carretilla-muelle
- Vista-general-aérea
- VISTA-AEREA activa
Modelo del almacén — actualizado en cada movimiento
Flujo de gestión de carga y carguío XC WMS
Integración, planificación y ejecución para una operación logística eficiente y segura.
- 1
Recepción del pedido
Pedido recibido del ERP, portal, EDI o marketplace integrado al XC WMS.
- 2
Planificación de la carga
El XC WMS consolida pedidos y valida reglas, plazos y ventanas de carguío. Generación de la carga (viaje).
- 3
Separación de los pedidos
Separación dirigida por olas o rutas optimizadas. Verificación y validación de los ítems separados.
- 4
Verificación y consolidación
Verificación de los bultos, validación de documentos y consolidación por carga/viaje.
- 5
Plan de carguío
El XC WMS sugiere la mejor posición de los bultos en el vehículo (cubicaje, peso y restricciones).
- 6
Carguío de la carga
Ejecución del carguío según lo planificado. Validación en tiempo real mediante captura de datos.
- 7
Verificación final y documentación
Verificación final de la carga y emisión de documentos (CT-e, MDF-e, romaneo, etiquetas, etc.).
- 8
Expedición y salida
Liberación de la carga para el transporte y registro de salida en el XC WMS.
- 9
Seguimiento de la entrega
Seguimiento de la entrega y visión del estado en tiempo real hasta el destino.
- 10
Confirmación de entrega
Confirmación de la entrega por el receptor (POD) y actualización en el sistema.
¡Carga entregada con éxito!
Visibilidad total, trazabilidad y desempeño para una logística inteligente.
Beneficios del flujo
AgilidadProcesos automatizados e integrados.
ExactitudReducción de errores y reprocesos.
OptimizaciónMejor uso de vehículos y recursos.
SeguridadCumplimiento y trazabilidad.
VisibilidadSeguimiento en tiempo real.
SatisfacciónEntregas a tiempo y con calidad.
XC WMS: Inteligencia en cada etapa. Control total de su operación logística.
Flujo de gestión de contratos XC WMS
Del depositante al operador logístico
Gestión completa del ciclo de contratos entre depositante y operador logístico, con visibilidad, control, SLA y facturación.
- 1
Registro del depositante
- Registro y calificación del depositante.
- Definición de datos fiscales y contactos.
- 2
Propuesta comercial
- Creación de la propuesta comercial.
- Definición de servicios, alcance, volúmenes y condiciones.
- Vigencia de la propuesta.
- 3
Negociación y aprobación
- Negociación de valores, SLA y condiciones.
- Aprobación de la propuesta por el depositante.
- 4
Generación del contrato
- Generación del contrato a partir de la propuesta aprobada.
- Definición de vigencia, reajustes y cláusulas.
- 5
Firma digital
- Envío del contrato para firma digital.
- Almacenamiento seguro del documento.
- 6
Activación del contrato
- Activación del contrato en el XC WMS.
- Liberación de los servicios contratados.
- 7
Parametrización operativa
- Parametrización de procesos, reglas, SLA e indicadores.
- Definición de unidades, tarifas y servicios.
- 8
Ejecución de los servicios
- Ejecución de las operaciones según el contrato.
- Registro de actividades en el XC WMS.
- 9
Monitoreo e indicadores (SLA)
- Seguimiento de SLA, volúmenes y desempeño.
- Paneles de indicadores en tiempo real.
- 10
Facturación
- Generación de la facturación según los servicios prestados.
- Envío de facturas y boletos.
- 11
Revisión y renovación del contrato
- Evaluación periódica de los resultados.
- Renovación, readecuación o cierre del contrato.
Gestión completa e inteligente
Visibilidad total del ciclo del contrato, de la negociación a la operación, con control, transparencia y resultados para ambas partes.
Beneficios
Control totalGestión centralizada de contratos y servicios.
TransparenciaVisibilidad de SLA, volúmenes y facturación.
AgilidadProcesos automatizados e integración completa.
RentabilidadPrecios correctos y facturación precisa.
RelaciónMás confianza y asociación con el depositante.
XC WMS: Inteligencia en gestión logística, contratos y resultados.
Flujo de gestión de facturación de servicios XC WMS
Del operador logístico al depositante
Proceso completo de facturación de los servicios logísticos prestados por el operador logístico al depositante, con control, transparencia e integración total al XC WMS.
- 1
Definición del contrato
- Contrato activo entre operador logístico y depositante.
- Definición de servicios, reglas de cobro y precios.
- 2
Parametrización de la facturación
- Parametrización de las tablas de servicios y precios.
- Reglas de cálculo, impuestos, descuentos y periodicidad.
- 3
Ejecución de los servicios logísticos
- Recepción, almacenamiento, movimiento, separación, expedición, inventario, etc.
- Registro de todas las operaciones en el XC WMS.
- 4
Captura automática de datos
- Captura automática de las mediciones y volúmenes realizados.
- Consolidación de las actividades y servicios ejecutados.
- 5
Cálculo de los servicios
- Cálculo automático según las reglas contractuales.
- Aplicación de tablas de precios, fórmulas y condiciones acordadas.
- 6
Verificación y validación
- Verificación de la información generada.
- Validación por el responsable antes de emitir la factura.
- 7
Generación de la factura
- Emisión de la nota fiscal / factura de servicios.
- Generación de boletos y documentos de cobro.
- 8
Puesta a disposición del depositante
- Envío de la factura por portal, correo o integración (EDI/API).
- Puesta a disposición de documentos e informes.
- 9
Seguimiento y cobro
- Seguimiento de vencimientos, pagos y pendientes.
- Comunicación de cobros y deudas.
- 10
Cobro y baja
- Registro del pago.
- Baja automática de la factura en el sistema.
- 11
Informes y análisis
- Informes de facturación, cuentas por cobrar y morosidad.
- Análisis gerenciales e indicadores de desempeño.
¡Facturación concluida con éxito!
Transparencia, agilidad y control total en la relación entre operador logístico y depositante.
Beneficios
AutomatizaciónReducción de reprocesos y errores manuales.
PrecisiónCálculos correctos según las reglas contractuales.
TransparenciaVisibilidad total de los servicios y valores facturados.
AgilidadEmisión rápida de facturas y documentos.
ControlSeguimiento de cuentas por cobrar y morosidad.
XC WMS: Inteligencia en gestión logística, facturación y resultados.
Convocatoria activa
El XC WMS en el colector de datos: el operador recibe la tarea, elige el almacén y consulta el stock sin salir del pasillo.
Almacenes TA01
- 1Jundiaí
- 2Campinas
- 3São Paulo
- 4Blumenau
- 5Brasília
Consulta de saldo de stock TCE0200
- Val. atrib.:
- Validación estándar
- Depositante:
- 0001
- Producto:
- XC001
- Descripción:
- Producto de prueba modificado
- Cantidad:
- 0,00
- Ubicación:
- STAGE
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