Rápido
Análise ágil em campo com foco no que realmente importa.
XC
Consultoria
Inteligência que transforma
operações em resultados.
Diagnóstico Flash
da sua operação física
A XC Consultoria vai até a sua operação, analisa os principais processos e identifica oportunidades de melhoria com rapidez, precisão e foco em resultados.
EQUIPE XC
XC em campo
Consultores dentro do armazém, observando a operação real.
O que você recebe
- Radiografia da sua operação atual
- Principais problemas e causas raiz
- Oportunidades de melhoria com impacto
- Estimativa de ganhos (custos, produtividade, nível de serviço)
- Recomendações práticas e priorizadas
- Relatório executivo claro e objetivo
Preciso
Identificação clara de gaps, causas e oportunidades reais.
Focado em resultados
Recomendações práticas e priorizadas para gerar impacto imediato.
Como funciona o Diagnóstico Flash
Preparação
Entendimento inicial da operação, dados e objetivos.
Visita técnica
Observação dos processos no armazém, entrevistas e coleta de evidências.
Análise e diagnóstico
Análise dos dados coletados, identificação de gaps, causas e oportunidades.
Apresentação de insights
Entrega dos principais achados, impactos estimados e recomendações iniciais.
Plano de ação
Sugestão de plano priorizado para evolução da operação.
Analisamos os principais pilares da sua operação
Recebimento
Processos, layout, recursos e produtividade.
Armazenagem
Endereçamento, ocupação, giro e movimentação.
Picking e separação
Métodos, roteiros, acuracidade e produtividade.
Expedição
Fluxo, programação, docas, agendamento e nível de serviço.
Pessoas e processos
Mão de obra, processos, papéis e indicadores.
Tecnologia e dados
Sistemas, integrações, dados e automações.
XC Consultoria
Inteligência que transforma
operações em resultados.
Diagnóstico Flash
O primeiro passo para uma operação mais eficiente, competitiva e lucrativa.
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E descubra o potencial real da sua operação.
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Plataforma inteligente, integrada e completa
para a excelência operacional da sua cadeia logística
Uma plataforma. Múltiplas soluções. Resultados reais.
Arquitetura web 100%
Acesse de qualquer lugar, a qualquer hora.
Multi locais
Gestão centralizada com operação descentralizada.
Nossas soluções
XC WMS
Gestão completa do armazém com endereçamento, estoque, picking, expedição, inventário, reabastecimento e muito mais.
XC YMS
Gestão de pátios e docas com agendamento, controle de fluxo de veículos, filas, estadias e integração com o WMS.
XC HUB
Integração e orquestração de informações entre sistemas, partners e processos da cadeia logística e de negócios.
XC KPI
Dashboards e indicadores em tempo real para uma gestão à vista, tomada de decisão rápida e estratégica.
XC 3D
Simulação e visualização 3D do armazém para projetos, slotting, análise de capacidade e fluxo operacional.
Visualização 3D inteligente
Tenha o controle total do seu armazém com simulações e visualizações em 3 dimensões.
- Análise de capacidade e ocupação
- Projetos de layout e armazenagem
- Otimização de espaço e movimentação
- Simulação de processos e fluxos operacionais
Gestão por KPI em tempo real
Pedidos Expedidos
1.248
+32%
Acuracidade do Estoque
99,5%
+2,1%
Produtividade (Linhas/Hora)
125
+18%
OTIF (Entregas)
98,6%
+4,3%
Custo Logístico (%)
6,25%
-1,2%
XC KPI — dashboards em tempo real
Ocupação 72%
Expedição por dia da semana
Acuracidade
OTIF
Produtividade
Arquitetura web 100%
Acesso via navegador
Sem instalação de clientes
Atualizações automáticas
Alta performance e escalabilidade
Segurança e conformidade
Integração via APIs e webservices
Inúmeras verticais de negócios
- Varejo
- E-commerce
- Indústria
- Alimentos e Bebidas
- Farmacêutico
- Automotivo
- 3PL
- Agro
- Cosméticos
- Eletrônicos
- Construção
- Atacado e Distribuição
... e muitas outras!
Inúmeros recursos para potencializar sua operação
- Gestão de Estoque
- Endereçamento Inteligente
- Picking e Separação
- Cross Docking
- Inventário Cíclico
- Reabastecimento Automático
- Gestão de Docas
- Agendamento de Veículos
- Rastreabilidade Completa
- Relatórios Gerenciais
- Configurações Flexíveis
- Workflow Personalizável
- Alertas e Notificações
- Mobilidade Total
XC WMS
Gestão completa da cadeia produtiva
Do recebimento à expedição
Inteligência e controle em cada etapa. Mais eficiência, rastreabilidade e resultados.
Fluxo das etapas do XC WMS
- 1
Recebimento de
Matéria primaAgendamento, conferência, inspeção e entrada no estoque.
- 2
Armazenagem
Endereçamento inteligente, controle de lotes, validade e qualidade.
- 3
Abastecimento da
linha de produçãoSeparação e entrega programada de materiais na produção.
- 4
Controle de produção
e consumoRastreabilidade do consumo, apontamentos e integração com o PCP/ERP.
- 5
Armazenagem de
produto acabadoRecebimento do produto, armazenagem e gestão de estoque.
- 6
Expedição
Separação, conferência, carregamento e expedição com rastreabilidade.
Recursos do XC WMS por etapa
Recebimento
- Agendamento de recebimento
- Conferência de quantidade
- Inspeção de qualidade
- Registro de lotes e validade
- Entrada no estoque
Armazenagem
- Endereçamento automático
- Gestão de lotes e validade
- Controle de qualidade
- Inventário e rastreabilidade
- Otimização de espaço
Abastecimento
- Ordens de abastecimento
- Separação por rota otimizada
- Kanban e reposição
- Entrega na linha de produção
- Redução de faltas e paradas
Produção e consumo
- Apontamento de produção
- Baixa automática de consumo
- Rastreabilidade total
- Integração com PCP/ERP
- Análise de eficiência
Produto acabado
- Recebimento de produto acabado
- Endereçamento dedicado
- Controle de lotes e validade
- Inventário e rastreabilidade
- Otimização do estoque
Expedição
- Ordens de expedição
- Separação e conferência
- Check-list de carregamento
- Emissão de documentos (NF)
- Rastreabilidade da entrega
Controles e recursos do XC WMS em todas as etapas
- Rastreabilidade completa
- Gestão de Lotes e Validades
- Controle de Qualidade
- Integração ERP/PCP
- Mobilidade (Coletores)
- Dashboards em tempo real
- Alertas e Notificações
- Relatórios Gerenciais
Benefícios
- Rastreabilidade ponta a ponta
- Redução de perdas e retrabalho
- Mais produtividade na produção
- Estoque otimizado
- Mais agilidade na expedição
- Decisões baseadas em dados
Painel de indicadores do XC WMS
WMS
1.248
Movimentações
98,6%
Acuracidade
125
Expedições
99,2%
Nível de serviço
XC WMS
Conecta processos. Integra operações. Gera resultados.
- Mais controle
- Mais eficiência
- Mais qualidade
- Mais agilidade
- Mais resultados
XC Soluções
Inteligência que move sua operação.
XC YMS
Administração dos processos
Gestão inteligente do pátio e docas para operações mais ágeis, seguras e eficientes.
Mais visibilidade. Mais controle.
Mais eficiência no seu armazém.
1 Agendamento
Agendamento de veículos com controle de janelas de chegada.
Maio 2024
Maio de 2024, com o dia 14 selecionado.
Agendamentos
- 08:00Confirmado
- 09:00Confirmado
- 10:00Confirmado
- 11:00Confirmado
- 12:00Pendente
- Redução de filas e tempo de espera
- Melhor planejamento das operações
- Comunicação antecipada com motoristas
2 Check-in / Check-out
Registro de entrada e saída com validação automática.
ABC1D23Entrada Autorizada
- Motorista:
- João Silva
- Transportadora:
- Translog
- Agendamento:
- 14/05 09:00
- Entrada:
- 14/05 08:52
- Validação de documentos e permissões
- Registro de horários em tempo real
- Mais segurança para o pátio
3 Posicionamento
Direcionamento inteligente para vagas e docas disponíveis.
Vagas disponíveis
| Vaga | Tipo | Distância |
|---|---|---|
| V07 | Docas 03 | 120 m |
| V12 | Pátio | 250 m |
| V21 | Pátio | 310 m |
- Otimização do uso do pátio
- Menos deslocamentos e manobras
- Orientação via painel ou mobile
Visão geral do pátio
Veículos no Pátio24
Agendados Hoje18
Em Operação12
Aguardando6
Tempo Médio Ciclo01:32hh:mm
EM OPERAÇÃOAGUARDANDOAGENDADO
Fluxo do processo
- Agendamento
- Check-in
- Posicionamento
- Operação
- Check-out
- Saída
4 Acompanhamento em tempo real
Painel com visão completa do pátio, docas e status das operações.
| Placa | Status | Local | Tempo |
|---|---|---|---|
| ABC1D23 | Em Operação | Doca 02 | 00:45 |
| DEF4G56 | Aguardando | Pátio A | 00:20 |
| GHI7H89 | Agendado | Pátio B | --:-- |
| JKL0K12 | Concluído | Doca 05 | 01:10 |
- Visibilidade total das operações
- Atualizações em tempo real
- Melhor tomada de decisão
5 Regras e permissões
Controle de acessos, prioridades e regras de negócio.
Regras ativas
| Regra | Descrição |
|---|---|
| Prioridade por Embalador | Prioriza veículos de clientes estratégicos |
| Janela de Agendamento | Respeita a janela agendada |
| Tipo de Veículo | Valida tipo e tamanho do veículo |
| Documentos Obrigatórios | Exige documentação obrigatória |
| Restrição de Itens | Controla itens perigosos / restritos |
- Flexibilidade para o seu processo
- Segurança e conformidade
- Regras configuráveis
6 Relatórios e indicadores
Indicadores gerenciais para análise de desempenho do pátio.
Tempo Médio de Espera00:48hh:mm
Tempo Médio de Ciclo01:32hh:mm
Utilização do Pátio78%
Aderência ao Agendamento92%
Volume de operações
- 5808/05
- 5009/05
- 4610/05
- 5511/05
- 4212/05
- 5713/05
- 5414/05
- Acompanhe KPIs em tempo real
- Análises históricas e comparativas
- Relatórios personalizados
Processo de conferência no XC WMS
Convocação ativa Recebimento Conferência às cegas Acerto real do recebido
1
Convocação ativa
XC WMS
O sistema XC WMS gera e envia a convocação ativa para recebimento da mercadoria.
- Pedido de compra liberado
- Transportadora agendada
- Convocação enviada ao fornecedor
Convocação enviada
2
Recebimento
A mercadoria chega e é registrada no sistema. É feito o recebimento físico e documental.
- Entrada da mercadoria
- Cadastro da NF-e
- Itens recebidos no sistema
Recebimento realizado
3
Conferência às cegas
LOTE: 12345QTD: 100
A conferência é realizada às cegas, sem acesso à quantidade informada na nota fiscal.
- Operador não vê o esperado
- Conta e valida os itens reais
- Registra a quantidade conferida
Conferência realizada às cegas
4
Acerto real do recebido
Acerto real do recebido
| Item | NF-e | Conferido | Diferença |
|---|---|---|---|
| 001 | 100 | 98 | -2 |
| 002 | 50 | 50 | 0 |
O sistema compara o conferido com o esperado e calcula o acerto real do recebido.
- Comparação automática
- Cálculo de diferenças
- Registro do acerto real
Acerto real calculado
5
Resultado e finalização
O recebimento é finalizado com o resultado da conferência e o estoque é atualizado.
- Diferenças tratadas
- Estoque atualizado
- Processo concluído
Recebimento concluído
Benefícios do processo
Mais precisão nas conferências
Conferência imparcial (às cegas)
Redução de perdas e divergências
Rastreabilidade completa
Processo eficiente e integrado
XC WMS
Regras de armazenagem
Organize seu estoque com inteligência para mais eficiência, rastreabilidade e segurança.
Lugar certo para cada item.
Mais controle. Mais agilidade. Mais resultados.
1. Melhor localização
O sistema identifica automaticamente a melhor localização disponível com base em múltiplos critérios.
- Giro do item
- Proximidade da doca
- Capacidade e ocupação
- Compatibilidade e regras
- Balanceamento do armazém
Localização sugerida: A-03-04-02
Maior eficiência no armazenamento e na separação.
2. Dedicada ou randômica
Dedicada
Cada item possui uma localização fixa definida.
- Ideal para itens de alto giro ou que exigem controle rígido.
- Mais agilidade e padronização.
A-01-01-01A-01-01-02A-01-01-03
Randômica
O item pode ser armazenado em qualquer localização disponível que atenda às regras.
- Maior flexibilidade e aproveitamento do espaço.
- Ideal para itens de baixo giro ou estoque sazonal.
B-02-04-01C-05-02-03A-03-01-02
3. Controle por lotes
Armazene e controle seus itens por lote, garantindo rastreabilidade e validade.
- Rastreabilidade completa
- Validade e vencimento
- FEFO / FIFO
- Bloqueio automático de lotes vencidos
Exemplo de lotes
| Lote | Fabricação | Validade | Status | Localização |
|---|---|---|---|---|
| L240515 | 15/05/2024 | 15/05/2025 | Liberado | A-01-01-01 |
| L240516 | 16/05/2024 | 16/05/2025 | Liberado | A-01-01-02 |
| L240517 | 17/05/2024 | 17/05/2025 | Bloqueado | – |
| L240518 | 18/05/2024 | 18/05/2025 | Liberado | A-01-02-01 |
Estratégias disponíveis: FIFO, FEFO, LIFO ou personalizadas.
4. Itens avariados ou quarentenados
Itens com avarias ou em quarentena são identificados e armazenados em áreas separadas com controle total.
- Isolamento automático
- Bloqueio para uso ou expedição
- Rastreabilidade e histórico
- Liberação controlada
Avariados
Área exclusiva para itens danificados ou fora de especificação.
Área: AVA-01
Quarentenados
Área exclusiva para itens em análise ou aguardando liberação.
Área: QUA-01Regras personalizáveis
As regras podem ser combinadas de acordo com a estratégia do seu negócio.
Por item, família, categoria ou cliente
Por característica física ou química
Por área, zona ou tipo de estoque
Por data de validade, fabricação ou recebimento
Por unidade de negócio, filial ou operação
Exemplo de regra configurada
Se o item é da categoria “Alimento” e o lote vence em até 30 dias, aplicar FEFO e armazenar na zona de picking refrigerado.
Categoria Alimento
Validade ≤ 30 dias
FEFO
Zona Refrigerado
Como funciona no XC WMS
Recebimento do item/lote
Aplicação automática das regras
Sugestão da melhor localização
Armazenagem confirmada
Controle e rastreabilidade em tempo real
Decisões baseadas em dados
XC WMS Criando as ondas de separação
Organize, agrupe e priorize seus pedidos com inteligência para uma separação mais eficiente.
XC WMS
Os pedidos entram no XC WMS.
Definição dos critérios de agrupamento
Rota
Produtos
Cliente
Região
Mesorregião
Data
Sistema agrupa e cria as ondas
Onda 01
Rota: 001 25 pedidos 120 itens
Onda 02
Região: Sul 18 pedidos 95 itens
Onda 03
Cliente: ABC Ltda 15 pedidos 60 itens
…
Execução da onda de separação
O separador recebe a onda no coletor e percorre o armazém em um único roteiro.
Pedidos separados e prontos para expedição
As ondas concluídas seguem conferidas e romaneadas para a doca de expedição.
Critérios de criação de ondas
Rota
Agrupe pedidos por rota de entrega para otimizar o transporte.
Produtos
Separe pedidos que possuem os mesmos produtos para ganhar agilidade.
Cliente
Agrupe pedidos do mesmo cliente para facilitar a conferência e expedição.
Região
Organize por região para uma separação mais estratégica e eficiente.
Mesorregião
Detalhe ainda mais o agrupamento usando a mesorregião de destino.
Produto
Ondas focadas em produtos específicos para atender demandas prioritárias.
Data
Crie ondas com base na data de entrega para cumprir prazos com precisão.
Benefícios do uso de ondas no XC WMS
Mais produtividade na separação
Redução de deslocamentos no armazém
Menos erros e mais precisão
Melhor aproveitamento de recursos e tempo
Processos organizados e padronizados
Expedição mais rápida e eficiente
XC WMS Inteligência que organiza, agiliza e entrega resultados.
XC WMS Reabastecimento automático
Inteligência que garante o produto certo, no local certo, na hora certa.
1
Monitoramento de estoque
XC WMS
| Local | Estoque | Mínimo |
|---|---|---|
| A01-01 | 15 | 50 |
| A01-02 | 8 | 30 |
| A02-01 | 25 | 60 |
O sistema monitora o estoque em tempo real em todos os locais e identifica necessidades de reposição.
2
Definição de regras e prioridades
- Prioridade por giro (ABC)
- Prioridade por demanda
- Prioridade por nível de serviço
- Prioridade por localização
- Regras por produto, setor ou cliente
Regras inteligentes definem o que, quanto e de onde reabastecer com base em diversas prioridades.
3
Reabastecimento automático
O XC WMS gera automaticamente as ordens de reabastecimento para os locais de picking com base nas regras e prioridades definidas.
4
Múltiplos locais dinâmicos
- A01-01OK
- A01-02Baixo
- A02-01Repor
O sistema considera múltiplos locais de origem e destino, escolhendo sempre a melhor opção disponível de forma dinâmica.
5
Execução e confirmação
As ordens são enviadas para separação e, após a confirmação, os estoques são atualizados automaticamente.
Reabastecimento inteligente
Automático
Dispensa intervenção manual e reduz tarefas operacionais.
Dinâmico
Adapta-se à variação da demanda e ao comportamento do estoque em tempo real.
Múltiplos locais
Avalia várias opções de origem e destino para garantir eficiência e disponibilidade.
Prioridades
Atende primeiro o que é mais importante: produtos, clientes, locais e níveis de serviço.
Mais disponibilidade
Garante que os produtos estejam sempre próximos ao ponto de consumo.
Benefícios do reabastecimento automático no XC WMS
Redução de rupturas e falta de produtos
Mais agilidade na reposição
Menor custo operacional
Melhor aproveitamento do espaço
Mais produtividade da equipe
Mais eficiência e níveis de serviço
XC WMS Ressuprimento do picking automático
Abastece o pick face no momento certo, na quantidade certa e no local certo, conforme a política da operação.
1
Monitoramento do picking
XC WMS
| SKU | Pick Face | Estoque | Mínimo |
|---|---|---|---|
| PROD A | PF-01 | 12 | 30 |
| PROD B | PF-02 | 45 | 60 |
| PROD C | PF-03 | 5 | 20 |
O sistema acompanha o consumo em tempo real dos itens no pick face e compara com os parâmetros de ressuprimento definidos.
2
Avaliação e detecção da necessidade
- Consumo atual
- Estoque disponível
- Parâmetros da política (Mínimo, Máximo, Lote, etc.)
O XC WMS identifica a necessidade de ressuprimento com base nas regras da política da operação.
3
Geração automática do ressuprimento
Ordem de ressuprimento
- Origem:
- A01-01-01
- Destino:
- PF-02
- Produto:
- PROD B
- Quantidade:
- 60 un
- Prioridade:
- Alta
- Tipo:
- Preventivo
Enviar tarefa
O sistema cria automaticamente a ordem de ressuprimento e direciona para o operador responsável.
4
Execução do ressuprimento
A01-01-01PF-02
O operador executa a separação na área de estoque e repõe os itens no pick face conforme a ordem gerada.
5
Confirmação e atualização
Ressuprimento concluído
Após a confirmação, o sistema atualiza os estoques e continua monitorando para manter o pick face sempre abastecido.
Modalidades de ressuprimento
Preventivo
- Antecipado com base em regras e parâmetros da política.
- Evita rupturas no pick face.
- Garante continuidade e produtividade.
Exemplo: Quando o estoque do pick face atinge o ponto de ressuprimento (mínimo), o sistema já gera a ordem automaticamente.
Corretivo
- Acionado quando ocorre ruptura ou estoque abaixo do mínimo crítico.
- Responde rapidamente para recompor o pick face.
- Minimiza impacto nas operações.
Exemplo: Quando o item fica sem estoque no pick face ou abaixo do nível crítico, o sistema gera a ordem com prioridade alta.
Conforme a política da operação
- Regras por produto, setor ou cliente
- Parâmetros personalizados
- Lote de ressuprimento
- Prioridade da tarefa
- Horários e janelas operacionais
- Locais de origem preferenciais
Benefícios do ressuprimento automático no XC WMS
Redução de rupturas e falta de produtos
Mais agilidade no abastecimento
Maior produtividade dos separadores
Estoques equilibrados e otimizados
Decisões baseadas em dados reais
Operação alinhada à política do negócio
XC WMS Inteligência que antecipa, abastece e mantém sua operação sempre em movimento.
XC WMS Cross Docking inteligente
Do recebimento à expedição, com agilidade, precisão e eficiência.
Cross docking é a movimentação direta da mercadoria do recebimento para a expedição, sem armazenagem.
XC WMS
O XC WMS orquestra todo o processo, garantindo fluxo contínuo, visibilidade e alta performance operacional.
1
Recebimento da mercadoria
Recebimento
A mercadoria chega ao armazém e é conferida. O sistema XC WMS realiza a entrada e valida os dados da NF-e.
2
Análise e classificação
XC WMS
- Pedido:
- 12345
- Cliente:
- ABC Ltda
- Destino:
- SP
- Tipo:
- Cross Docking
O XC WMS identifica que os produtos são destinados à expedição imediata e classifica para Cross Docking.
3
Separação e consolidação na área de cross docking
Cross Docking
Os itens são direcionados para a área de Cross Docking, separados e consolidados por pedido, rota ou destino.
4
Montagem da carga para expedição
- Pedido:
- 12345
- Destino:
- SP
- Volumes:
- 12
O sistema orienta a montagem da carga no veículo correto, garantindo que os pedidos sejam carregados de forma otimizada.
5
Expedição e carregamento
Expedição
A carga é carregada e associada à expedição. O XC WMS confirma a saída e atualiza o status dos pedidos em tempo real.
6
Entrega ao destino
A mercadoria segue para o destino final com agilidade, rastreabilidade e total controle do processo.
Ganhos do cross docking
Redução de tempo de ciclo
Elimina necessidade de armazenagem
Redução de custos operacionais
Mais agilidade na expedição
Maior produtividade e eficiência
Processos integrados e 100% rastreáveis
Benefícios do cross docking com o XC WMS
Fluxo contínuo e sem estoques intermediários
Atendimento mais rápido ao cliente
Menos manuseio, menos erros e avarias
Visibilidade total em todas as etapas
Flexibilidade para diferentes rotas e destinos
Integração com transportadoras e ERP
XC WMS inteligência que conecta, agiliza e transforma sua operação logística.
XC WMS Gestão de mão de obra do armazém
Planeje, monitore e avalie sua operação com inteligência, produtividade e eficiência.
Planejamento
do recurso
Defina a necessidade de mão de obra e escalas de trabalho para cada atividade e turno.
Monitoramento
das atividades
Acompanhe em tempo real a execução das atividades, produtividade e desempenho da equipe.
Apuração gerencial
das atividades executadas
Visualize resultados, indicadores e relatórios para uma gestão estratégica e tomada de decisões assertivas.
1Planejamento
Planejamento
da mão de obra
XC WMS
Planejamento de Recursos
| Atividade | Turno | Qtd. Necessária |
|---|---|---|
| Recebimento | Manhã | 12 |
| Cross Docking | Manhã | 8 |
| Picking | Tarde | 20 |
| Expedição | Noite | 15 |
| Inventário | Noite | 6 |
O sistema permite planejar a necessidade de mão de obra por atividade, turno, dia da semana e perfil profissional.
2Alocação e escala
Alocação e escala
de trabalho
Escala de Trabalho
| Colaborador | Atividade | Turno |
|---|---|---|
| Carlos A. | Recebimento | Manhã |
| Juliana M. | Picking | Tarde |
| Marcos S. | Expedição | Noite |
| Fernanda R. | Inventário | Noite |
| Ricardo P. | Cross Docking | Manhã |
Alocação inteligente dos colaboradores conforme habilidades, disponibilidade e demanda operacional.
3Execução e monitoramento
Execução e monitoramento
em tempo real
Atividades em Andamento
| Atividade | Previsto | Realizado | % |
|---|---|---|---|
| Recebimento | 12 | 11 | 92% |
| Picking | 20 | 18 | 90% |
| Expedição | 15 | 13 | 87% |
| Inventário | 6 | 6 | 100% |
| Cross Docking | 8 | 6 | 75% |
Acompanhe em tempo real o progresso das atividades, produtividade da equipe e desvios operacionais.
4Controle de ponto
Controle de ponto
e presença
Controle de Ponto
| Colaborador | Entrada | Situação |
|---|---|---|
| Carlos A. | 08:02 | Presente |
| Juliana M. | 08:01 | Presente |
| Marcos S. | 08:05 | Presente |
| Fernanda R. | 08:00 | Presente |
| Ricardo P. | 08:03 | Presente |
Registro de ponto integrado ao sistema, com controle de presença, atrasos, ausências e horas trabalhadas.
5Apuração e relatórios
Apuração e relatórios
gerenciais
Indicadores de Mão de Obra
Produtividade92,5%
Eficiência89,1%
Horas Trabalhadas1.248 h
Produtividade por Atividade
Custo da Mão de Obra R$ 18.450,00
100%75%50%25%0%
Recebimento 87%Picking 82%Expedição 69%Inventário 59%Cross Docking 54%
Relatórios e dashboards gerenciais com análise de produtividade, eficiência, custo e desempenho da equipe.
Benefícios da gestão de mão de obra com XC WMS
Mais produtividade e eficiência operacional
Redução de custos com mão de obra e horas extras
Alocação inteligente de pessoas nas atividades certas
Visibilidade em tempo real da execução das atividades
Melhor controle de presença, desempenho e disciplina
Decisões baseadas em dados e resultados concretos
XC WMS
Inteligência que valoriza as pessoas e potencializa resultados.
Planejamento
inteligente
Planeje sua operação com base na demanda e sazonalidade.
Monitoramento
em tempo real
Acompanhe cada atividade e cada colaborador em tempo real.
Indicadores
de desempenho
Mensure produtividade, eficiência e qualidade da equipe.
Controle
de custos
Tenha visibilidade total dos custos de mão de obra da operação.
Relatórios
gerenciais
Informações estratégicas para uma gestão ágil e assertiva.
XC WMS Gestão de inventário por endereço
Controle total do seu estoque, com precisão em cada endereço do armazém.
Endereço
Controle por endereço completo do armazém
Rua
Organização por ruas e corredores
Nível
Visibilidade por níveis e prateleiras
SKU / Produto
Acuracidade por SKU e produto
Família de produto
Agrupamento e análise por família de produto
Locais
Gestão por tipos de locais (picking, reserva, expedição, etc.)
Setores
Visão segmentada por setores do armazém
Estrutura do armazém
CD MATRIZ
- SETOR A - RECEBIMENTO
- RUA 01
- NÍVEL 01
- NÍVEL 02
- NÍVEL 03
- RUA 02
- NÍVEL 01
- NÍVEL 02
- SETOR B - PICKING
- RUA 03
- NÍVEL 01
- NÍVEL 02
- NÍVEL 03
- SETOR C - EXPEDIÇÃO
- RUA 04
- NÍVEL 01
- NÍVEL 02
RUA 01RUA 02RUA 03RUA 04NÍVEL 03NÍVEL 02NÍVEL 01
Cada posição do armazém é um endereço: rua, nível e posição.
Visão do estoque por endereço
| Endereço | SKU | Produto | Qtd. Disponível | Unidade |
|---|---|---|---|---|
| A-01-01-01 | SKU001 | Produto A | 120 | UN |
| A-01-01-02 | SKU002 | Produto B | 85 | UN |
| A-01-02-01 | SKU003 | Produto C | 60 | UN |
| B-03-02-01 | SKU004 | Produto D | 150 | UN |
| B-03-03-01 | SKU001 | Produto A | 200 | UN |
| C-04-01-01 | SKU005 | Produto E | 90 | UN |
Consultas e filtros inteligentes
- Por Endereço (Rua - Nível - Posição)
- Por SKU / Produto
- Por Família de Produto
- Por Local (Picking, Reserva, Expedição)
- Por Setor do Armazém
- Posição do Estoque em Tempo Real
Benefícios da gestão de inventário por endereço
Acuracidade do inventário próxima a 100%
Redução de rupturas e excessos
Mais agilidade na localização dos produtos
Inventários mais rápidos, seguros e confiáveis
Redução de custos operacionais e perdas
Rastreabilidade total por endereço e lote
XC WMS
Dashboard de Inventário
Total SKUs
5.320
Total Itens
125.680
Valor do Estoque
R$ 2.450.000
Locais Ativos
1.250
Acuracidade
99,5%
Estoque por Família
EletrônicosConsumoLimpezaOutros
Estoque por Setor
RecebimentoPickingReservaExpedição
Estoque por Status do Local
OcupadoDisponívelBloqueado
XC WMS: Inteligência que organiza seu armazém e maximiza resultados.
Visão 3D do CD · Mapa de calor
XC Soluções
3PT João Silva
24 Abril 2024 11:21
Visão 3D do CD · XC WMS
Mapa de calorVisão 3D do CD
- Baixa Atividade
- Média Atividade
- Alta Atividade
- Rua:
- R02
- Módulo:
- N2
- Posição:
- 23
- Separações:
- 145
- Reposições:
- 7
Ocupação:98%
Movimentações Hoje
2.491
Total SKUs
1.283
Ocupação do CD
Ocupação do CD
76%
- Baixa Atividade
- Média Atividade
- Alta Atividade
Atividade do Picking
- 61,5%
- 38,5%
Top SKUs Movers
- Porta de Guarda-Roupa
Visão 3D Armazém
Atualizado em: 01/09/2025 11:11:53
Filtros da consulta
Código produto
Todos
Família produto
Todos
Curva ABC
C
Corredor
Todos
Prédio
Todos
Nível
Todos
Tipo
Todos
Ocupação
100%
Total vagas
1
Posições disponíveis
0
Lista de vagas
| Local | Produto | Qtd | Custo Pallet | Tipo |
|---|---|---|---|---|
| J29-5 | A00241 - Cesto 23L Preto s/ tampa | 23 | R$ 468,37 | Pulmão |
| Total | 23 | R$ 468,37 | ||
Visualização 3D — porta-paletes
Câmeras
- Chão-doca
- Corredor
- Auxiliar
- Auxiliar-chão
- operador-emp-doca
- Visão-geral-aérea
- VISTA-AEREA ativa
Modelo do armazém — atualizado a cada movimentação
Fluxo de gestão de carga e carregamento XC WMS
Integração, planejamento e execução para uma operação logística eficiente e segura.
- 1
Recebimento do pedido
Pedido recebido do ERP, Portal, EDI ou Marketplace integrado ao XC WMS.
- 2
Planejamento da carga
O XC WMS consolida pedidos, valida regras, prazos e janelas de carregamento. Geração da carga (viagem).
- 3
Separação dos pedidos
Separação direcionada por ondas ou rotas otimizadas. Conferência e validação dos itens separados.
- 4
Conferência e consolidação
Conferência dos volumes, validação de documentos e consolidação por carga/viagem.
- 5
Planejamento de carregamento
O XC WMS sugere a melhor posição dos volumes no veículo (cubicagem, peso e restrições).
- 6
Carregamento da carga
Execução do carregamento conforme planejamento. Validação em tempo real via coleta de dados.
- 7
Conferência final e documentação
Conferência final da carga, emissão de documentos (CT-e, MDF-e, romaneio, etiquetas etc.).
- 8
Expedição e saída
Liberação da carga para transporte e registro de saída no XC WMS.
- 9
Acompanhamento da entrega
Acompanhamento da entrega e visão de status em tempo real até o destino.
- 10
Confirmação de entrega
Confirmação da entrega pelo recebedor (POD) e atualização no sistema.
Carga entregue com sucesso!
Visibilidade total, rastreabilidade e performance para uma logística inteligente.
Benefícios do fluxo
AgilidadeProcessos automatizados e integrados.
AcuracidadeRedução de erros e retrabalhos.
OtimizaçãoMelhor utilização de veículos e recursos.
SegurançaConformidade e rastreabilidade.
VisibilidadeAcompanhamento em tempo real.
SatisfaçãoEntregas no prazo e com qualidade.
XC WMS: Inteligência em cada etapa. Controle total da sua operação logística.
Fluxo de gestão de contratos XC WMS
Do Depositante para o Operador Logístico
Gestão completa do ciclo de contratos entre Depositante e Operador Logístico, garantindo visibilidade, controle, SLA e faturamento.
- 1
Cadastro do depositante
- Cadastro e qualificação do depositante.
- Definição de dados fiscais e contatos.
- 2
Proposta comercial
- Criação da proposta comercial.
- Definição de serviços, escopo, volumes e condições.
- Validade da proposta.
- 3
Negociação e aprovação
- Negociação de valores, SLAs e condições.
- Aprovação da proposta pelo depositante.
- 4
Geração do contrato
- Geração do contrato a partir da proposta aprovada.
- Definição de vigência, reajustes e cláusulas.
- 5
Assinatura digital
- Envio do contrato para assinatura digital.
- Armazenamento seguro do documento.
- 6
Ativação do contrato
- Ativação do contrato no XC WMS.
- Liberação dos serviços contratados.
- 7
Parametrização operacional
- Parametrização de processos, regras, SLAs e indicadores.
- Definição de unidades, tarifas e serviços.
- 8
Execução dos serviços
- Execução das operações conforme contrato.
- Registro de atividades no XC WMS.
- 9
Monitoramento e indicadores (SLA)
- Acompanhamento de SLAs, volumes e performance.
- Painéis de indicadores em tempo real.
- 10
Faturamento
- Geração de faturamento conforme serviços prestados.
- Envio de notas e boletos.
- 11
Revisão e renovação do contrato
- Avaliação periódica dos resultados.
- Renovação, readequação ou encerramento do contrato.
Gestão completa e inteligente
Visibilidade total do ciclo do contrato, da negociação à operação, com controle, transparência e resultados para ambas as partes.
Benefícios
Controle totalGestão centralizada de contratos e serviços.
TransparênciaVisibilidade de SLAs, volumes e faturamento.
AgilidadeProcessos automatizados e integração completa.
RentabilidadePrecificação correta e faturamento preciso.
RelacionamentoMais confiança e parceria com o depositante.
XC WMS: Inteligência em gestão logística, contratos e resultados.
Fluxo de gestão de faturamento de serviços XC WMS
Do Operador Logístico para o Depositante
Processo completo de faturamento dos serviços logísticos prestados pelo Operador Logístico ao Depositante, com controle, transparência e integração total ao XC WMS.
- 1
Definição do contrato
- Contrato ativo entre Operador Logístico e Depositante.
- Definição dos serviços, regras de cobrança e preços.
- 2
Parametrização da faturação
- Parametrização das tabelas de serviços e preços.
- Regras de cálculo, impostos, descontos e periodicidade.
- 3
Execução dos serviços logísticos
- Recebimento, armazenagem, movimentação, separação, expedição, inventário etc.
- Registro de todas as operações no XC WMS.
- 4
Coleta automática dos dados
- Coleta automática das medições e volumes realizados.
- Consolidação das atividades e serviços executados.
- 5
Cálculo dos serviços
- Cálculo automático conforme regras contratuais.
- Aplicação de tabelas de preços, fórmulas e condições acordadas.
- 6
Conferência e validação
- Conferência das informações geradas.
- Validação por responsável antes da emissão da fatura.
- 7
Geração da fatura
- Emissão da nota fiscal / fatura de serviços.
- Geração de boletos e documentos de cobrança.
- 8
Disponibilização ao depositante
- Envio da fatura por portal, e-mail ou integração (EDI/API).
- Disponibilização de documentos e relatórios.
- 9
Acompanhamento e cobrança
- Acompanhamento de vencimentos, pagamentos e pendências.
- Comunicação de cobranças e débitos.
- 10
Recebimento e baixa
- Registro do pagamento.
- Baixa automática da fatura no sistema.
- 11
Relatórios e análises
- Relatórios de faturamento, recebíveis e inadimplência.
- Análises gerenciais e indicadores de performance.
Faturamento concluído com sucesso!
Transparência, agilidade e controle total na relação entre Operador Logístico e Depositante.
Benefícios
AutomaçãoRedução de retrabalho e erros manuais.
PrecisãoCálculos corretos conforme regras contratuais.
TransparênciaVisibilidade total dos serviços e valores faturados.
AgilidadeEmissão rápida de faturas e documentos.
ControleAcompanhamento de recebíveis e inadimplência.
XC WMS: Inteligência em gestão logística, faturamento e resultados.
Convocação ativa
O XC WMS no coletor de dados: o operador recebe a tarefa, escolhe o armazém e consulta o estoque sem sair do corredor.
Armazéns TA01
- 1Jundiaí
- 2Campinas
- 3São Paulo
- 4Blumenau
- 5Brasília
Consulta saldo de estoque TCE0200
- Val. atrib.:
- Validação padrão
- Depositante:
- 0001
- Produto:
- XC001
- Descrição:
- Produto teste alteração
- Quantidade:
- 0,00
- Local:
- STAGE
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